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Zebra條碼打印機(jī)打印頭與膠輥的關(guān)系
立象條碼制品 更新時(shí)間:2023-11-07 08:42:00   

      Zebra條碼打印機(jī)熱敏打印頭設(shè)計(jì)用于熱敏打印機(jī)中,可產(chǎn)生熱點(diǎn)以便在熱敏介質(zhì)上形成圖像。介質(zhì)或者是直接的熱敏紙,或者是熱傳輸墨帶和接受介質(zhì)。無(wú)論哪種情況,介質(zhì)都必須被壓在熱敏打印頭上,這樣熱量才能流入到介質(zhì)中。之后介質(zhì)必須相對(duì)于熱敏打印頭移動(dòng),達(dá)到下一打印行的位置,最終形成二維的圖像。幾乎所有的熱敏打印機(jī)構(gòu)都具有膠輥用于將介質(zhì)壓在打印頭上。

      為了實(shí)現(xiàn)有效的熱流,需要有壓力。在微觀水平上,紙張表面是由峰和谷構(gòu)成的。如果只是輕輕地壓在加熱元件的表面上,那么就只有峰頂部分與加熱元件接觸,而谷中則充有空氣(空氣是熱的不良導(dǎo)體)。如果提高了壓板的壓力,則峰在一定程度上被壓平,谷的寬度減小,實(shí)際接觸的加熱元件表面百分比增大。由于熱流的有效面積增大,因而就有更多的熱量流入熱敏紙中,保存在打印頭中的熱量則會(huì)減少。
無(wú)論紙張如何光滑,都是需要一定的接觸壓力的,熱流隨著接觸壓力的提高而增大,反之亦然。由于加熱元件中的熱量被有效地傳導(dǎo)出去,最高溫度降低,從而提高了打印頭的脈沖壽命。打印頭的磨損壽命則隨著接觸壓力的提高而縮短。
     對(duì)于將壓板輥壓在打印頭上所使用的力,京瓷熱敏打印頭規(guī)格給出了兩個(gè)數(shù)值。在這兩種情況下,它們都稱為“壓板壓力”,但真實(shí)的意義卻是“線性力”和“力”。在“最大額定值”部分中,最大線性力通常建議為0.3 kgw/cm。kgw是力的單位,相當(dāng)于地球表面上一公斤的重量。cm為厘米,指的是熱敏紙的寬度和加熱元件行的寬度二者中較小的一個(gè)數(shù)值。例如,KPA-104打印頭的加熱元件行長(zhǎng)度是104mm或10.4 cm,最大建議的壓板力將為0.3 x 10.4 = 3.1公斤力。如果采用寬度為50 mm的熱敏紙,則這種較短的紙可以支持大部分的力,因而最大總力的計(jì)算為0.3 x 5.0 =1.5 kgw。由于壓板輥將一部分的力分散到紙張兩側(cè)的打印頭上,因而將需要較大的總力。當(dāng)所用的紙窄于全寬度時(shí),磨損壽命縮短,發(fā)生磨損故障的點(diǎn)位于紙張邊緣與打印頭發(fā)生摩擦的地方。
         在打印頭規(guī)格書的“運(yùn)行條件”一節(jié)中,對(duì)總的壓板力提供了建議,如2.6 +/- 0.5 kg/打印頭。各個(gè)規(guī)格的這一數(shù)值有所不同,并取決于加熱元件行的長(zhǎng)度和涂釉層的類型。建議的數(shù)值加上變化量(2.6 + 0.5 = 3.1)應(yīng)當(dāng)滿足最大壓板力,以實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的磨損壽命。負(fù)的變化量表示有一個(gè)最小的壓板力,這是為了實(shí)現(xiàn)良好的熱傳輸和較長(zhǎng)的脈沖壽命所需要的。對(duì)于較寬的打印頭,用于將打印頭壓在壓板輥上的彈簧應(yīng)當(dāng)分布在打印寬度上,以實(shí)現(xiàn)壓板力的均勻分布。
       一個(gè)壓板輥由一根覆有軟材料的金屬軸構(gòu)成。金屬軸通常是鋼的,必須具有足夠的剛性,當(dāng)壓板力施加在其長(zhǎng)度上時(shí)不得發(fā)生彎曲。軟材料使得熱敏紙與打印頭上的涂釉層鑄型相符,使加熱元件行上的每個(gè)加熱元件的全部表面都能與熱敏紙實(shí)現(xiàn)良好的接觸。目前京瓷建議采用硅橡膠作為軟材料,因?yàn)樗臒岱€(wěn)定性比以前建議的氯丁橡膠好。較軟的橡膠可以容許壓板輥、加熱元件行和涂釉層鑄型頂部之間較大的對(duì)齊誤差。較硬的橡膠可以使壓板壓力更能夠集中于涂釉層的頂部,從而實(shí)現(xiàn)更好的熱傳輸和較高的速度。
壓板橡膠的硬度是采用硬度計(jì)測(cè)量的,單位為肖氏度A。打印頭規(guī)格書的“運(yùn)行條件”一節(jié)中將會(huì)建議橡膠的硬度范圍,如40~50肖氏度A。京瓷建議采用較硬的橡膠(45~50)用于細(xì)薄涂釉層。較硬的橡膠通常意味著需要一個(gè)打印頭位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。如果使用的是表面直接熱敏介質(zhì)(如透明膠片),則無(wú)論橡膠是硬還是軟,打印機(jī)都會(huì)將它當(dāng)作是硬的來(lái)運(yùn)行。
京瓷傳統(tǒng)上建議橡膠厚度至少為4 mm。這一建議始自允許20mm壓板直徑的打印頭型號(hào)。對(duì)現(xiàn)代打印頭建議的橡膠厚度已經(jīng)減小到了2 mm,因?yàn)槠渥畲髩喊遢佒睆绞?2mm,已經(jīng)有足夠的鋼截面來(lái)獲得剛性的壓板輥。顯然,中間的直徑可采用中間的橡膠厚度。為了對(duì)橡膠厚度的縮小進(jìn)行一定的補(bǔ)償,這些打印頭規(guī)格都將硬度范圍擴(kuò)大到了35~50,即允許采用較軟的橡膠。
壓板輥橡膠可能會(huì)混淆壓板力與加熱元件表面上的真實(shí)接觸壓力之間的關(guān)系。橡膠將會(huì)在加熱元件行的上游側(cè)輕微堆積,降低加熱元件行上的實(shí)際接觸壓力。這種效應(yīng)還將稍有不同,取決于紙張是被拉過(guò)無(wú)驅(qū)動(dòng)壓板輥還是由連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的壓板輥驅(qū)動(dòng)的。
壓板輥的動(dòng)態(tài)特征是非常復(fù)雜的,因而壓板輥的選擇通常是通過(guò)試驗(yàn)和誤差來(lái)確定的。

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